什么是硅質板生產設備

硅質聚苯板有優異的保溫性能，防火性能可達a級不燃。硅質改性聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，完全拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本*，同時減少板材變形的機率。采用滾軸傳動、變頻調速設計，根據生產需要調整速比，從而達到進板機、主機同步，解決了進板皮帶傳送、出板同步主機速度的方式在生產過程中皮帶會隨著生產產生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿后導致線速度發生改變從而導致板材在設備上不走直線、卡板等現象。

A級防火硅質聚苯板設備根據生產程序分以下步驟；攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至吸附平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內，使板材達到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經過出料系統，進行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。A級硅質聚苯板設備的設計原理；通過真空泵強大的吸力，將防火材料強力從聚苯顆粒縫隙中吸入，達到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一個設計合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空罐不僅僅是儲存壓力，zui重要的作用是讓壓力與吸入的泥漿分離，不讓吸進的防火泥漿吸入真空泵中，造成真空泵的損壞。所以說：真空罐不只是我們看上去這么簡單，其內在設計遠比外觀重要的多，內部分離設計如果設計的合理，硅質聚苯板設備的使用壽命將會大大的得到提高，所以當我們在選購改性硅質聚苯板設備的時候一定要慎重。

什么是硅質板生產設備

G型無機復合保溫板是采用以無機材料為主要成分的處理劑通過攪拌成型和基板滲透處理加工而制成。G型熱固復合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡面顆粒堆積密度不宜大于12kg/m³、板材表面密度不宜小于12kg/m³。當熱固復合聚苯板用于內保溫時，有害物質限量、放射性應符合國家現行相關標準要求。G型的標準密度為140kg-200kgm³ 密度050級-060級：標稱密度140kg/m³~200kgm³，密度允許偏差為標稱密度的±10﹪。導熱系數(050級)∕w∕(m·k): ≤0.050。導熱系數(060級)∕w∕(m·k): ﹥0.050且≤0.060。垂直于板面方向的抗拉強度∕Mpa。指標（0.050級）≥0.10。垂直于板面方向的抗拉強度∕Mpa。指標（0.060級）≥0.12。抗壓強度∕Mpa。指標（0.050級）≥0.15。抗壓強度∕Mpa。指標（0.060級）≥0.20。干燥收縮率，﹪：指標（0.050-0.060級）≤0.3。體積吸水率，﹪：指標（0.050-0.060級）≤10。抗折強度,Mpa: 指標（0.050-0.060級）≥0.20。軟化系數指標（0.050-0.060級）：≥0.7。燃燒性能等級：A(A2)級。