硅質板生產設備原理

硅質聚苯板有優異的保溫性能，防火性能可達a級不燃。硅質改性聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，完全拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本*，同時減少板材變形的機率。采用滾軸傳動、變頻調速設計，根據生產需要調整速比，從而達到進板機、主機同步，解決了進板皮帶傳送、出板同步主機速度的方式在生產過程中皮帶會隨著生產產生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿后導致線速度發生改變從而導致板材在設備上不走直線、卡板等現象。

A級防火硅質聚苯板設備根據生產程序分以下步驟；攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至吸附平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內，使板材達到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經過出料系統，進行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。A級硅質聚苯板設備的設計原理；通過真空泵強大的吸力，將防火材料強力從聚苯顆粒縫隙中吸入，達到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一個設計合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空罐不僅僅是儲存壓力，zui重要的作用是讓壓力與吸入的泥漿分離，不讓吸進的防火泥漿吸入真空泵中，造成真空泵的損壞。所以說：真空罐不只是我們看上去這么簡單，其內在設計遠比外觀重要的多，內部分離設計如果設計的合理，硅質聚苯板設備的使用壽命將會大大的得到提高，所以當我們在選購改性硅質聚苯板設備的時候一定要慎重。

硅質板生產設備原理

具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內部蜂窩結構，優越的保溫、隔熱（導熱系數0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓（壓強250kpa）、輕質（密度40/m3）、不吸水（吸水 0.76%）、不透氣、耐磨、不降解的特性；板材用美工刀可隨意切割，較易與建筑墻體、水泥板、塑料板、鋁箔、鋁板、鋁合金板、玻璃、鐵板、纖維板、木板、石板、石膏板……等材料粘合成一體，廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路、廣場、地溫工工藝美術字……。

硅巖板，是一種既能滿足保溫節能要求，又能防止火災發生的新型高分子材料，其的復合微結構，成功解決了防火、保溫、強度、密度、吸水等保溫材料性能指標的綜合平衡難題。硅巖板芯材具有優異的防火和保溫性能，強度高、承重能力強、板材輕質（80-100kg/m3）、施工成熟（等同于苯板，施工費用也比巖棉或其他材料低廉）。已通過消防認可。使用硅巖板芯材制作的夾芯板，可以滿足多種環境下對防火保溫等方面的嚴格要求，并在質輕、耐久、隔音、防潮、無毒無煙無粉塵等多方面顯示出的優勢。

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